玻璃鍍膜前為什么離不開AF噴涂鍍膜機的應用？

1、優異的防指紋與抗污性：AF噴涂鍍膜機可在玻璃表面形成AF納米涂層，如氟基團與硅基團組合而成的納米防指紋油涂層，表面張力極小，能使指紋、油污等難以附著，即使沾染也容易擦拭干凈，保持玻璃表面的潔凈美觀，在手機屏幕、平板顯示屏等電子玻璃領域應用效果顯著。

2、良好的疏水性和疏油性：使玻璃表面具有拒水、拒油的特性，水和油滴在玻璃表面會形成水珠或油珠滾落，帶走表面的灰塵等雜質，減少水漬和油斑的殘留，不僅提高了玻璃的自清潔能力，還能防止因水和油的長期侵蝕導致的玻璃表面腐蝕和變質，適用于電子設備領域（如手機屏幕/平板電腦屏幕/顯示器屏幕）汽車領域（車窗玻璃/汽車后視鏡/儀表盤玻璃）光學領域（光學鏡片/顯微鏡鏡頭）等領域。

3、高透明度和低霧度：AF噴涂鍍膜技術能夠在保證玻璃高透明度的前提下，使涂層均勻且薄，對玻璃的可見光透過率影響極小，幾乎不產生霧度，不影響玻璃的視覺效果和光學性能，可用于光學鏡片、顯示屏玻璃等對透明度和清晰度要求極高的場合。

4、工藝操作方面：精確的流量和霧化控制：配備高精度的流量控制系統和先進的噴槍，能夠精準控制鍍膜材料的噴出量和霧化效果。可根據不同玻璃的尺寸、形狀和鍍膜要求，精確調整噴涂流量和霧化程度，確保鍍膜的均勻性和一致性，減少材料浪費，提高生產效率和產品質量。

5、等離子預處理功能：部分AF噴涂鍍膜機集成了等離子清洗功能，在鍍膜前利用等離子體對玻璃表面進行清洗和活化。等離子體中的高能粒子與玻璃表面分子相互作用，去除表面的油污、雜質和氧化層，增加玻璃表面的粗糙度和活性基團，提高涂層與玻璃的附著力，使鍍膜更加牢固持久。

6、操作簡便且自動化程度高：設備通常具有人性化的操作界面和自動化控制系統，操作人員只需在控制系統中設置好工藝參數，如等離子體的頻率、能量強度，噴槍的噴涂速度、角度、鍍膜材料的流量等，設備即可按照預設程序自動完成鍍膜過程，減少了人工操作的誤差，提高了生產的穩定性和一致性，降低了對操作人員技能水平的要求。生產效率與成本方面

7、 高效的在線式噴涂：可以實現與玻璃生產線上其他工序的無縫銜接，進行在線式噴涂鍍膜，無需將玻璃制品從生產線上取下再單獨進行鍍膜處理，大大提高了生產效率，縮短了生產周期，適用于大規模的玻璃生產企業。

8、較低的設備投資和運行成本：相比一些其他鍍膜技術所需的設備，AF噴涂鍍膜機的設備投資成本相對較低。而且在運行過程中，其能耗較低，鍍膜材料的利用率高，同時設備的維護保養也較為簡便，降低了設備的運行成本和維護成本。

9、適用范圍方面：多種玻璃類型和形狀：適用于各種類型的玻璃，包括平板玻璃、曲面玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。無論是建筑用的大型平板玻璃，還是手機、汽車等領域的曲面玻璃，AF噴涂鍍膜機都能根據玻璃的形狀和尺寸進行靈活的鍍膜操作，滿足不同客戶的需求。

總而言之，AF噴涂鍍膜機具備防水性能，提升玻璃的抗指紋、抗劃傷等性能。