很多行業(yè)的企業(yè)在加工工藝中，為了使自己的產(chǎn)品擁有更佳的品質(zhì)，都會對產(chǎn)品進(jìn)行多重清洗。每一道清洗工序都很重要，特別是加工前的預(yù)處理更是決定產(chǎn)品最終品質(zhì)的核心點(diǎn)。針對于清洗大家都會想到清洗機(jī)或者超聲波清洗機(jī)大家或多或少都聽說過，那等離子清洗機(jī)聽說過嗎?

我們?yōu)槭裁匆玫入x子清洗機(jī)清洗，這么做的目的是什么?

　　在了解這個(gè)問題之前，我們應(yīng)該先看一下等離子清洗機(jī)能夠解決什么問題和等離子清洗機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)，這樣我們就能清晰且快速的知道我們?yōu)槭裁匆玫入x子清洗機(jī)清洗?

等離子清洗機(jī)能解決什么問題?

　　①提高表面親水性，像難粘塑料表面的分子鏈上導(dǎo)人極性基團(tuán);

　　②提高材料的表面能;

　　③提高制品表面的粗糙度;

　　④降低或消除制品表面的弱界面層。

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　　市場上的各種等離子體表面處理器都可以產(chǎn)生等離子體，但由于設(shè)備、電極鍵合方法、反應(yīng)氣體類型等的不同，去污的基本原理也不同。有些只是物理反應(yīng)，有些只是化學(xué)反應(yīng)，有些是物理和化學(xué)反應(yīng)

與濕法清洗相比，等離子清洗具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

　　A) 等離子表面處理器清洗后，清洗后的物體已經(jīng)干燥，可以在不干燥的情況下送入下一道工序。

　　B) 不使用無水乙醇等有害溶劑。無線電波清洗后產(chǎn)生的高頻等離子體與激光等直射光不同，方向性不強(qiáng)。因此，它可以深入人體內(nèi)的毛孔和凹陷，完成清潔工作。因此，沒有必要過度考慮清潔對象的形狀。

　　C) 整個(gè)清洗過程可在幾分鐘內(nèi)完成，效率高。

　　D) 等離子表面處理器需要將真空度控制在100pa左右，在實(shí)際生產(chǎn)中容易實(shí)現(xiàn)，設(shè)備成本不高。它不需要在清洗過程中使用昂貴的有機(jī)溶劑，這比傳統(tǒng)的清洗過程更便宜。

　　E) 生產(chǎn)現(xiàn)場不需要運(yùn)輸、儲存、排放等處理措施，易于保持清潔衛(wèi)生。

　　F) 等離子體表面處理機(jī)可以處理不同的基板，例如金屬、半導(dǎo)體、氧化物或聚合物(例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂和其他聚合物)，而不管處理對象如何。因此，它特別適用于不耐高溫和溶劑的基質(zhì)。此外，可部分清潔清潔材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

　　G) 在去除污垢的同時(shí)，改變材料本身的表面性質(zhì)，例如，在許多應(yīng)用中都非常重要。等離子清洗不同于濕法清洗。其機(jī)理是通過等離子體(活化)去除物體表面的污垢。在目前的清洗方法中，等離子體清洗可能是較好的剝離清洗方法。

　　看完上面內(nèi)容，你知道我們?yōu)槭裁匆玫入x子清洗機(jī)進(jìn)行清洗了吧!說到等離子清洗機(jī)我們不管是從清洗成本、清洗效率、清洗能力/效果、還是從節(jié)能環(huán)保設(shè)備維護(hù)等多個(gè)角度來看，對于清洗工藝等離子清洗機(jī)都是最佳選擇

選擇等離子清洗機(jī)的主要目的：

　　1、提升清洗效果，讓工藝水平得以提升

　　2、提升產(chǎn)品各方面性能

　　3、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)上，能夠選擇且利用的材料更廣，優(yōu)勢更大

　　4、提升市場競爭能力

　　5、對于清洗減少對人工的依賴

　　6、減少各種清洗危險(xiǎn)污染試劑的使用，增強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)能力

　　7、讓之前實(shí)現(xiàn)難度高的工藝，得以輕松實(shí)現(xiàn)

　　說了這么多我們也可以來看看等離子清洗機(jī)有哪些功能了

等離子清洗機(jī)的主要功能是什么?

1、表面活化功能

　　在印刷過程中，材料表面可以相對較低，油墨很難與材料結(jié)合，使用等離子清洗機(jī)一方面可以清潔材料表面，另一方面可以提高油墨的附著力，還可以為企業(yè)節(jié)省油墨的使用量，降低成本。

2、表面清洗功能

　　表面清洗功能就是清潔產(chǎn)品表面。一些精細(xì)電子產(chǎn)品表面有肉眼看不見的有機(jī)污染物，會直接影響產(chǎn)品后續(xù)使用的可靠性和安全性。這種有機(jī)污染物普通水性清洗設(shè)備不能完全清洗，需要等離子清洗機(jī)清洗表面有機(jī)污染物，從而提升產(chǎn)品鍵合力。

3、表面刻蝕功能

　　對應(yīng)不同的材料采用相應(yīng)的氣體組合形成具有強(qiáng)烈蝕刻性的氣相等離子體與材料表面的本體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)及物理沖擊，使材料本體表面的固態(tài)物質(zhì)被氣化，生成如CO、CO2、H2O等氣體，從而達(dá)到微蝕刻的目的。低溫等離子清洗機(jī)刻蝕均勻，不改變材料基體特性;等離子清洗機(jī)能有效粗化材料表面，并能精準(zhǔn)控制微蝕量。

4、表面涂層功能

　　表面涂層的典型功能是在材料表面形成保護(hù)層，等離子清洗機(jī)主要用于燃料容器、防刮表面，類似于聚四氟乙烯材料的涂層、防水涂層等。

5、引入官能基團(tuán)

　　等離子清洗機(jī)通過活化產(chǎn)生理想的結(jié)合面。聚合物和原材料被膠合、印刷、焊接和噴涂在工件表面。用N2、NH3、O2、SO2等氣體進(jìn)行等離子體處理，可以改變聚合物材料表面的化學(xué)成分，引入相應(yīng)的新官能團(tuán)：-nh2、-oh、-cooh等。這些官能團(tuán)可以將聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚四氟乙烯等完全惰性的基質(zhì)轉(zhuǎn)化為官能團(tuán)材料，提高表面極性、滲透性、附著力和反應(yīng)性，大大提高其使用價(jià)值。氟氣體可能與氧等離子體相反。低溫等離子體處理后，氟原子能被引入基底表面，形成疏水性

6、表面聚合功能

　　等離子清洗機(jī)采用等離子技術(shù)，通過沉積超小型高連接薄板獲得新的表面結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)噴涂和表面處理效果，形成疏水、拒油、親水和屏蔽涂層。許多乙烯基單體，如乙烯和苯乙烯，在等離子體條件下不能聚合或與其他催化劑和引發(fā)劑在工件表面聚合。即使是在傳統(tǒng)聚合條件下無法聚合的甲烷、乙烷、苯等材料，也可以在工件表面實(shí)現(xiàn)等離子體交聯(lián)聚合。聚合物層可以非常致密并牢固地結(jié)合到基底上。目前，國外在塑料啤酒瓶和汽車油箱中使用這種致密的等離子體聚合物層來防止微泄漏。聚合物生物醫(yī)學(xué)材料的表面還可以防止有毒物質(zhì)(如塑料中的增塑劑)在人體組織中的傳播。

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