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　　AG+AF1600-1600是我司新設(shè)計(jì)的高效、低耗一款全智能?chē)娡恳惑w機(jī)，一體噴涂機(jī)均采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與成功經(jīng)驗(yàn)綜合一體設(shè)計(jì)方案，主要配件噴槍為日本、美國(guó)進(jìn)口A(yíng)G、AF專(zhuān)用噴槍;供液系統(tǒng)采用日本技術(shù)高精度定量泵或汽壓供液系統(tǒng);在管道內(nèi)設(shè)有高精密流量感應(yīng)器，流量可控、霧度可調(diào)、能適用不同工藝要求，同時(shí)節(jié)省了藥液用量不浪費(fèi)采用臺(tái)灣技術(shù)常壓等離子清洗、溫控系統(tǒng)采用獨(dú)特設(shè)計(jì)、預(yù)熱與恒溫控制系統(tǒng)，溫度可調(diào)節(jié)，可有效確保溫度均勻，抽風(fēng)系統(tǒng)采用集塵環(huán)保設(shè)計(jì)，可確保設(shè)備工作時(shí)潔凈無(wú)塵爆隱患，AG+AF噴涂區(qū)均采用恒溫恒濕控制系統(tǒng)可有效確產(chǎn)品噴涂穩(wěn)定性與成本可控性。

　　1.震儀有自己的設(shè)備研發(fā)部與實(shí)驗(yàn)室，對(duì)AG 工藝進(jìn)行多頂驗(yàn)證，使設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝可行性得到充分保證。

　　2.具有來(lái)料識(shí)別功能，通過(guò)光電傳感功能智能化程序設(shè)計(jì)，當(dāng)物料到達(dá)識(shí)別區(qū)時(shí)，設(shè)備就自動(dòng)啟動(dòng)作業(yè)，無(wú)料就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，減少藥液浪費(fèi)與功率損耗、具有高效節(jié)能作用，可有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

　　3.具有噴涂藥量智能控制系統(tǒng)，設(shè)備設(shè)置藥水流量與重量檢測(cè)功能，可根據(jù)不同客戶(hù)品質(zhì)要求設(shè)置藥水流量值，系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)置值自動(dòng)控制每分鐘出油量與噴灑均勻度，可有效保證所生產(chǎn)出的每片噴涂一致性與穩(wěn)定性。

　　4.具有噴涂智能防呆滯系統(tǒng)，系統(tǒng)可自由設(shè)置噴涂藥水流量公差值，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，噴涂流量偏差值不在公差范圍內(nèi)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別發(fā)出報(bào)警提示或停機(jī)處理功能，可有效防止出現(xiàn)批量品質(zhì)不良。

　　5.報(bào)警提示可顯示在顯示屏上并自動(dòng)停止設(shè)備，報(bào)警提示，可有效防止出現(xiàn)批量品質(zhì)不良(如：氣壓過(guò)低報(bào)警，噴涂液過(guò)低，噴涂液流量不在設(shè)定范圍作業(yè))

　　6.輸送線(xiàn)采用滾輪流水線(xiàn)，充分保證設(shè)備的排風(fēng)性與大小產(chǎn)品通用性，不會(huì)產(chǎn)生磨損、塵點(diǎn)。

　　7.使用柔性拖鏈，使用耐磨硅膠，高速長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行也不會(huì)產(chǎn)生塵點(diǎn)，最大程度保證良品率。

　　8.設(shè)備配備19 寸工控屏與無(wú)線(xiàn)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)，寬大屏幕與強(qiáng)大儲(chǔ)備內(nèi)存確保操作系統(tǒng)穩(wěn)定性與儲(chǔ)存性。

　　9.設(shè)備采用框架式一體結(jié)構(gòu)，進(jìn)行六區(qū)分離與協(xié)調(diào)作業(yè)設(shè)計(jì)：從入料口靜電除塵區(qū)、等離子清洗區(qū)、預(yù)熱區(qū)、AG 噴涂區(qū)、恒溫恒濕控制區(qū)、表干區(qū)、AF噴涂區(qū)、七大工作區(qū)均采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，確保噴涂效果均勻穩(wěn)定。

　　10.等離子清洗區(qū)采用3 組雙向模組+6個(gè)臺(tái)灣等離子技術(shù)對(duì)產(chǎn)品高效清洗(可選)，雙向模組具有無(wú)死角雙向高功率清洗功能，能讓產(chǎn)品保持表面高度潔凈后進(jìn)入高精度恒溫區(qū)預(yù)熱，使玻璃能有效的吸收涂料。

　　11.AG 噴涂區(qū)為恒溫恒濕龍門(mén)封閉結(jié)構(gòu)，采用高速直線(xiàn)模組3-4噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(可選)，可高效率、快速度進(jìn)行產(chǎn)品表面均勻噴涂，底部采用恒溫加熱板控制產(chǎn)品噴涂中溫度，噴槍采用日本進(jìn)口專(zhuān)用噴槍?zhuān)苡行ПＷC噴涂運(yùn)行均勻性與穩(wěn)定性，同時(shí)噴涂區(qū)采用集塵抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行排風(fēng)環(huán)保集塵與恒溫恒濕控制系統(tǒng)，集塵抽風(fēng)系統(tǒng)能及時(shí)有效將粉塵清潔干凈，無(wú)殘?jiān)酃付逊e;提高了設(shè)備清潔性，避免產(chǎn)品的二次污染與塵爆，無(wú)氣味泄露;恒溫恒濕控制系統(tǒng)能根據(jù)藥水化學(xué)變化有效進(jìn)行噴涂區(qū)溫濕度自行調(diào)控，能充分發(fā)揮藥水使用率與附著力，有效節(jié)藥成本與良率及產(chǎn)品耐磨性。

　　12.設(shè)備同時(shí)配備了AG噴涂后恒溫表干功能區(qū)，能有效促使產(chǎn)品表面AG藥水充分與AF噴涂區(qū)藥水有效結(jié)合，全方面增加產(chǎn)品耐磨性與爽滑度手感，實(shí)現(xiàn)了一體成形功能，有效降低人力周轉(zhuǎn)成本與提高生良率。

　　13.設(shè)備系統(tǒng)具有高智能化與數(shù)字化，噴涂藥水量均采用高精度流量控制系統(tǒng)，有效通過(guò)觸摸屏上時(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)體現(xiàn)與報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)具產(chǎn)能報(bào)表統(tǒng)計(jì)、藥水用量統(tǒng)計(jì)、異常問(wèn)明點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，流量穩(wěn)定曲線(xiàn)時(shí)時(shí)分析圖等相關(guān)報(bào)表。