何為等離子刻蝕機清洗技術，它在塑料及橡膠行業中的應用效果如何！

等離子刻蝕技術是利用高版輝光放電反應，將反應氣體激活為原子或游離基等具有活性的粒子，這些活性粒子擴散到需要處理的位置，然后與被刻蝕的物質發生反應，形成揮發性反應物，這種腐蝕方法也稱為干腐蝕。

等離子刻蝕技術是利用等離子體，由離子、電子和中性粒子組成的高度電離的氣體來實現材料表面的刻蝕，在密閉器皿內用進口真空泵達到相應的真空度隨著氣體的稀薄，分子間隔及分子與離子之間的自由運動距離變長，在電場的作用下碰撞形成等離子體，這些離子活性很高，從而將材料表面的原子或分子去除，實現對材料表面的刻蝕。

等離子體刻蝕清洗技術廣泛應用在半導體行業、航空航天技術、醫療、塑料、印刷、顯示屏、電子電路、手機零部件等廣泛的行業中有著不可替代的應用。今日請跟隨小編的步伐，深入了解學習等離子刻蝕清洗技術在塑料行業中的應用，其效果如何：

因為丙烯類塑料材料是無極性的，這些產品在印刷、粘合、涂布等未經表面處理狀態下的效果非常差，甚至不能做，采用等離子蝕刻技術對產品做表面進行處理，可增強表面粘合力和粘接強度。然而，在等離子刻蝕清洗工藝中，其工藝氣體、氣體流量、功率、處理時間等因素都會影響清洗工藝，如果合理地選擇這些參數，將有效地增強處理的效果，以下是小編給大家科普到等離子刻蝕技術常見的應用領域和效果分別是什么？

1、例如，在金屬陶瓷和玻璃等表面上，通常會伴隨有機物質和氧化層，在粘接、焊接，CVD涂敷前，需要使用到等離子刻蝕機處理，才能獲得完全潔凈的無氧化層。

2、汽車行業：汽車車門或者ABS塑料儀表盤密封橡膠條膠粘前，選擇等離子清洗刻蝕技術取代傳統的火焰處理工藝處理，不僅可以清洗表面殘留物，還能提升表面附著力，可起到降低能耗率，提升生產效率，節約成本。

3、電子包裝：鋰電池（PP 層）經等離子體刻蝕后，可以增強表面的可靠性和附著力，適配新能源電池高可靠性需求。

4、醫療器械：等離子刻蝕機能夠有效去除塑料和橡膠表面的有機污染物、脫模劑、油污等雜質，同時在材料表面形成活性層，顯著提高表面能。

5、等離子清洗體刻蝕技術通過改變材料表面的化學性質和微觀結構，顯著提高塑料和橡膠的粘接性能。

以上是有關等離子刻蝕技術的資訊，如需了解更多有關這方面的設備參數資料，可聯系震儀股份的工程師，獲取最新有關等離子體清洗刻蝕技術的方案！