纖維紡織行業中，在大氣常壓等離子清洗機的制造清洗工藝應用下，有哪些優勢？

等離子清洗機可以顯著提高纖維和紗線的潤濕性，目前，plasma等離子清洗技術可以顯著提高處理過的纖維和紗線的潤濕性。纖維和紗線的潤濕性可以明顯提高，使染料不含溶劑，染色效果持久。疏水防污涂料和等離子噴槍系統可用于織物表面，可滿足新型高性能紡紗設備的嚴格要求。

今日我們深入學習一下，大氣常壓等離子清洗機在纖維表面的應用：

面料、無紡布和薄膜等材料需要借助等離子清洗技術，在表面均勻地激活清洗干凈，可以深入處理過的織物的微孔，引入的活性基團可以與粘合劑發生化學反應，形成化學鍵合，從而使粘合更加牢固。并且可以通過染色、印花或織物整理等后續工藝，提高與水基處理材料結合的潤濕性，例如，測定表面的潤濕性，還可用于測量表面能量、表面結構等，根據結合后材料的機械性能，如抗拉強度試驗等，找到合適的粘合劑。

借助大氣常壓等離子清洗機，可提高產品表面的潤濕性、親水性、疏水性、疏油性、多功能涂料等功能，等離子清洗技術具有現粘合、復合、印染等一系列不同的表面特性。采用低溫等離子技術進行激活和涂層處理，紡織纖維表面經等離子清洗處理可以顯著提高纖維的表面性能，具有良好的提高潤濕性、增強染色性能、提高粘結效果和抗靜電性能的作用。

以下是等離子清洗機在纖維表面的常見作用：

1、提高潤濕性：常壓等離子清洗機可以去除纖維表面的油污、雜質和弱邊界層，同時引入羥基、羧基等親水基團，可以增加纖維表面，減少接觸角，從而大大提高纖維的潤濕性。這有利于染色、整理等后續加工過程，使染液或整理劑能夠更好地鋪展和滲透纖維表面。

2、提高染色性能：plasma等離子體處理后，纖維表面粗糙度增大，比表面積增大，表面化學性質發生變化，有利于染料分子的吸附和結合。所以染色時可以提高染料的染色率、染色深度和均勻性，減少染料的用量和染色時間，染色后的織物顏色牢度也有所提高。

3、改善粘合效果：等離子清洗設備可以清潔纖維表面，提高纖維與其他材料的粘合強度(如樹脂、涂層劑、纖維增強復合材料中的基體等)。

4、提高抗靜電性能：等離子清洗機可以處理能在纖維表面形成導電通道，或增加表面的親水性，使纖維表面的靜電荷更容易分散，從而降低纖維表面的電阻，提高抗靜電性能。這樣可以減少織物在加工和使用過程中因靜電而產生的吸塵、纏繞、電擊等問題，提高產品的質量和使用性能。

綜上所述，等離子清洗機的清洗效果會受到等離子體類型、處理功率、處理時間、氣體類型等一些因素的影響。此外，闡述了等離子清洗機在纖維表面的常見作用，比如經等離子體清洗技術處理過后，可快速提升纖維表面的潤濕性，染色性，粘合性和抗靜電的性能。