市面上，等離子噴涂設(shè)備與AF噴涂機(jī)的主要區(qū)別有如下幾大方面：

1. 不同功能屬性：- 通過(guò)高能等離子體處理表面，等離子噴涂設(shè)備主要用于材料表面強(qiáng)化和表面改性，產(chǎn)生更加堅(jiān)固的涂層，提高涂層的附著力和耐磨性。AF噴涂機(jī)，即防指紋噴涂設(shè)備，主要用于在玻璃、金屬、塑料等材料表面噴涂防指紋油，提高材料的耐磨性、防污性和美觀性。

2. 不同的噴涂材料：等離子體噴涂設(shè)備可噴涂各種材料，特別是熔點(diǎn)較高的難熔材料，如難熔金屬、陶瓷、金屬陶瓷等特殊功能材料。AF噴涂機(jī)主要噴涂防指紋油。這種涂料含有疏水疏油的納米材料，可以有效防止材料表面殘留指紋、油漬和水滴。

3. 不同的工藝原理：等離子體噴涂采用等離子體弧度噴涂，離子體弧度為壓縮電弧，具有溫度高、能量集中、弧度穩(wěn)定等特點(diǎn)。AF噴涂機(jī)通過(guò)高壓將AF藥液均勻地噴涂在產(chǎn)品表面，形成薄膜。

4. 不同的應(yīng)用領(lǐng)域： 在化工管道、軸承絕緣陶瓷涂料等工業(yè)領(lǐng)域，等離子噴涂設(shè)備被廣泛應(yīng)用，用于提高零件的耐磨性和耐腐蝕性。AF噴涂機(jī)廣泛應(yīng)用于手機(jī)屏幕、車載顯示器、鏡頭、手表等顯示、汽車、光學(xué)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。

5. 不同的環(huán)境性能： 在噴涂過(guò)程中，等離子噴涂設(shè)備不需要使用溶劑，減少了有害物質(zhì)的排放，更加環(huán)保。震儀股份的AF噴涂機(jī)還具有環(huán)保特性，因?yàn)樗軐?shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動(dòng)化，降低人工成本和廢品率。

綜上所述，等離子噴涂設(shè)備和AF噴涂設(shè)備在功能、噴涂材料、工藝原理、應(yīng)用領(lǐng)域、環(huán)保性能等方面存在明顯差異。選擇哪種設(shè)備取決于具體的應(yīng)用要求和工藝要求。

除了上述常見區(qū)別之外，重要的是在成本上，等離子噴涂設(shè)備與AF噴涂機(jī)的還有哪些區(qū)別呢，讓我們帶著疑惑一起了解看看：

1. 設(shè)備成本：等離子體噴涂設(shè)備涉及高溫噴涂設(shè)備、粉末材料制備及后續(xù)涂層處理等環(huán)節(jié)，因此設(shè)備成本相對(duì)較高。

2. 操作成本：在等離子體噴涂過(guò)程中要消耗大量的能源，特別是在高溫下噴涂時(shí)，容易造成材料氧化，從而增加操作成本。

3. 材料成本：可采用金屬、合金、陶瓷等多種材料進(jìn)行等離子噴涂，其成本可高于AF噴涂機(jī)所用的防指紋油。

4. 維護(hù)成本：由于設(shè)備復(fù)雜，需要專業(yè)的技術(shù)支持和定期的維護(hù)，等離子噴涂設(shè)備的維護(hù)成本相對(duì)較高。

5. 效率和產(chǎn)量：等離子體噴涂技術(shù)涂層具有較強(qiáng)的附著力和良好的耐熱性，適用于對(duì)涂層質(zhì)量要求較高的領(lǐng)域，而AF噴涂機(jī)主要用于提高材料的耐磨性、防污性和美觀性，兩者在效率和產(chǎn)量上存在差異，影響成本效益。

6. 應(yīng)用領(lǐng)域：在航空航天、汽車制造、電子等領(lǐng)域，等離子噴涂技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，這些領(lǐng)域?qū)ν繉有阅芤筝^高，因此愿意承擔(dān)較高的成本。

7. 環(huán)保成本：在等離子體噴涂過(guò)程中不使用化學(xué)溶劑，可以減少環(huán)境污染，降低環(huán)境成本。

相比之下，震儀股份的AF噴涂機(jī)的成本相對(duì)較低，因?yàn)樗饕獓娡糠乐讣y油，操作相對(duì)簡(jiǎn)單方便，適合一般的表面涂層需求，尤其是在顯示、玻璃、汽車、光學(xué)和消費(fèi)電子等領(lǐng)域。一般來(lái)說(shuō)，綜合考慮涂層要求、成本預(yù)算和應(yīng)用，以便最終選擇哪種技術(shù)。